Analyse d'application de la feuille bimétallique dans le protecteur thermique

L'élément le plus important dans leprotecteur thermiqueest le bimétal. Aujourd'hui, je vais vous amener à comprendre l'application du bilame dans le protecteur thermique.

Le rôle de la feuille bimétallique dans la protection thermique est : lorsque la température change, parce que le coefficient de dilatation du côté à forte dilatation du bilame est beaucoup plus élevé que le coefficient de dilatation du côté à faible dilatation, une flexion se produit, et nous utilisons cette flexion travailler. dans leprotecteur thermique.

Les matières premières bimétalliques chaudes de divers fabricants sont fondamentalement les mêmes, la matrice est constituée d'alliages de fer et de cuivre, et des éléments tels que le nickel et le manganèse sont ajoutés pour modifier leurs coefficients de dilatation, ce qui donne des alliages latéraux à forte expansion et à faible expansion, et puis composition composée. Des alliages mères sont parfois ajoutés afin de modifier la résistivité du matériau.

Avant d'assembler leprotecteur thermique, la mise en forme de la feuille bimétallique est une étape très critique. Tout d'abord, la bande bimétallique chaude est poinçonnée et découpée en une forme de feuille, puis préformée en une forme de disque. A ce moment, le bilame thermique en forme d'assiette a une action fixe et une température de réinitialisation. Les principaux paramètres des bimétalliques à prendre en compte avant le poinçonnage : flexion spécifique, module d'élasticité, dureté, précision dimensionnelle, résistivité, plage de température de fonctionnement. Considérez d'abord la plage de température dans laquelle la feuille bimétallique peut être utilisée, puis considérez la force et le couple de l'action que le bilame doit générer, et sélectionnez le module de flexion et d'élasticité spécifique approprié. Sélectionnez ensuite la taille, la dureté et le module d'élasticité du bilame à chaud adaptés au processus et à l'équipement de moulage respectifs. Sélectionnez ensuite la résistivité appropriée en fonction des exigences de temps actuelles du protecteur et de l'effet de la cavité de capacité thermique.

Selon la formule d'effet thermique actuelle du bimétal Q=∫t0I2Rdt, on peut savoir que la sélection d'un bimétal à haute résistance générera plus de chaleur, raccourcira le temps de fonctionnement du protecteur thermique et réduira le courant de fonctionnement minimum. L'inverse est vrai pour les bimétalliques à faible résistance. La résistance du bilame est affectée par la résistivité, la taille et l'épaisseur de la forme.